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QUALITÉ ET SÉCURITÉ DANS LES FREINS INDUSTRIELS


Coremo valorise son expérience dans la conception, la production et l'application de freins et d'embrayages industriels, acquise depuis plus de 60 ans, en offrant des services de conseil et de conception sur mesure.

Coremo promeut l'innovation constante de ses produits et services avec le soutien de professionnels externes et d'universités. Un réseau de vente dense permet une présence étendue et une proximité avec les clients et leurs besoins.

La rapidité et la qualité du service sont d'autres caractéristiques distinctives de l'entreprise.

  • Des produits dont la conception, la finition et les caractéristiques des matériaux sont optimisées en fonction de l'application spécifique.
  • Assistance qualifiée pour le dimensionnement et la sélection des produits. Analyses FEM (thermiques, structurelles et fluido-dynamiques).
  • Certification pour les environnements classés ATEX (Ex II 2G Ex h IIC T6 Gb / Ex II 2D Ex h IIIC T85°c Db.
  • Essais statiques et dynamiques dans des bancs d'essai exclusifs, capables de garantir la performance des freins dans les conditions de travail requises.
  • Traçabilité du produit grâce au numéro de série.
  • Produits complémentaires pour compléter l'application tels que : disques, accouplements de transmission, groupes hydrauliques (également avec panneau de commande), multiplicateurs de pression, supports de fixation des freins et capteurs.

Support technique


Le soutien que Coremo offre à ses clients évolue de plus en plus vers un service intégré très spécialisé qui, outre la sélection du système de freinage, offre des conseils, de la maintenance, des analyses et des rapports.

Le point de départ, c'est-à-dire le produit, est conçu et dessiné pour garantir la fiabilité et la certification en ce qui concerne les matériaux et le fonctionnement, mais l'objectif de Coremo n'est pas seulement de fournir un produit conforme aux normes de sécurité et aux besoins spécifiques de chaque client, mais de proposer un service complet qui part des informations fournies par le client, afin d'obtenir une vision détaillée des exigences et de fournir la solution de freinage qui répond le mieux à la demande.

Tout d'abord, les ingénieurs ont développé des feuilles de calcul qui répondent aux questions des fabricants et des clients concernant le frein,
son temps de réponse et la chaleur générée. Les feuilles de calcul et le rapport qui en résulte sont inclus dans les rapports qui sont envoyés au client. Le professionnalisme du département technique est soutenu par une formation et une mise à jour constantes des ingénieurs, qui sont préparés à gérer tout type
de commande et à assister le client en le conseillant dans les phases de conception et de maintenance du produit.

La mise à niveau est également prévue pour le logiciel de calcul et de simulation, de plus en plus sophistiqué, qui fournit des données sur la production de chaleur, le refroidissement et la résistance mécanique pour de nombreux types d'applications. À l'aide de SolidWorks Flow Simulation, l'analyse de simulation de l'écoulement des fluides
est optimisée pour mettre en évidence l'échauffement du liquide de refroidissement dans les freins refroidis par eau.

Design

CONCEPTION, CAO 2D/3D, CALCULS, ANALYSE FEM, ET RAPPORTS TECHNIQUES

En plus des manuels, qui contiennent des informations sur les forces de serrage des vis, le réglage des glissières et les systèmes de sécurité à appliquer lors de l'entretien ordinaire ou extraordinaire, Coremo Ocmea réalise des dessins CAO 2D/3D, afin que vous ayez une vision immédiate et intuitive du produit, en ce qui concerne les dimensions et la géométrie d'ensemble, ainsi que son application.

Fournitures


Le choix des fournisseurs pour chaque composant reflète des spécifications de conception strictes
et ils sont sélectionnés après vérification de la certification sur la précision des tolérances, les finitions de surface, la résistance mécanique et thermique des matériaux.

Les lots sont constamment contrôlés par le biais de contrôles aléatoires, de sorte que le contrôle de la qualité est assuré.

Des centres de recherche indépendants effectuent également des contrôles périodiques des caractéristiques mécaniques et thermiques afin de les comparer aux affirmations des fournisseurs.

En général, tous les freins Coremo, qu'ils soient hydrauliques ou pneumatiques, sont contrôlés en permanence , de la matière première au traitement et à l'assemblage. Les essais fournissent au client toutes les garanties de bon fonctionnement selon les exigences de l'application et les conditions environnementales spécifiques.