Services
QUALITÉ ET SÉCURITÉ DES FREINS INDUSTRIELS
Fort de ses 60 ans d'expérience dans la conception, la fabrication et l'application de freins et d'embrayages industriels, Coremo propose des services de conseil et de conception sur mesure.
Coremo investit dans l'innovation constante de ses produits et services, en collaborant avec des professionnels externes et des universités. Grâce à son réseau de vente dense, l'entreprise est toujours au plus proche de ses clients et en mesure de répondre à leurs besoins.
La rapidité et la qualité du service sont également des points forts de l'entreprise.
- Des produits dont la conception, la finition et les matériaux sont parfaitement adaptés à des applications spécifiques.
- Un service de support qualifié est à votre disposition pour vous aider à dimensionner et à sélectionner les produits. Des analyses FEM (thermiques, structurelles et fluido-dynamiques).
- Des certifications pour les zones ATEX (Ex II 2G Ex h IIC T6 Gb / Ex II 2D Ex h IIIC T85°c Db).
- Des essais statiques et dynamiques, effectués à l'aide de bancs d'essai exclusifs, garantissent les performances des freins dans les conditions de travail requises.
- Le Numéro de Série permet la traçabilité du produit.
- Des produits complémentaires sont également proposés pour compléter l'application, tels que des disques, des accouplements, des groupes hydrauliques (également avec panneau de commande), des multiplicateurs de pression, des supports de fixation des freins et des capteurs.
Support technique
L'assistance que Coremo offre à ses clients est de plus en plus axée sur un service intégré très spécialisé qui, outre la sélection des systèmes de freinage, propose des services de consultation, de maintenance, d'analyse et de reporting.
Le produit, qui constitue le point de départ, est conçu et développé de manière à garantir la fiabilité et la conformité des matériaux et du fonctionnement. L'objectif de Coremo ne se limite toutefois pas à fournir un produit conforme aux normes de sécurité et de répondre aux besoins spécifiques de chaque client. La société offre également un service complet, à partir des informations fournies par le client, afin d'identifier précisément ses besoins et de lui proposer la solution de freinage qui y répond le mieux.
Pour commencer, les ingénieurs ont développé des feuilles de calcul pour répondre aux questions des fabricants et des clients concernant le frein, son temps de réponse et la chaleur générée. Les feuilles de calcul et le rapport correspondant sont inclus dans les comptes rendus envoyés au client. Le professionnalisme du Bureau Technique repose sur une formation et une mise à jour constantes des ingénieurs, préparés à traiter tous les types de commandes et à assister le client en lui fournissant des conseils à toutes les étapes de conception et d'entretien du produit.
Des mises à jour sont également planifiées pour les logiciels de calcul et de simulation de plus en plus sophistiqués, qui fournissent des données sur la production de chaleur, le refroidissement et la résistance mécanique pour de nombreuses applications. L'analyse de la dynamique des fluides, réalisée au moyen d'une simulation de l'écoulement des fluides optimisée à l'aide du logiciel SolidWorks Flow Simulation, met en évidence l'échauffement du liquide de refroidissement dans les freins refroidis par eau.
CONCEPTION, CAO 2D/3D, CALCULS, ANALYSE FEM ET RAPPORTS TECHNIQUES
En plus des manuels, qui contiennent des informations sur les forces de serrage des vis, le réglage des patins et les systèmes de sécurité à appliquer lors de l'entretien courant ou extraordinaire, Coremo Ocmea réalise des dessins CAO 2D/3D permettant d'avoir une vue d'ensemble immédiate et intuitive du produit en termes d'encombrement et de géométrie, ainsi que de son application.
Fournitures
Chaque fournisseur est sélectionné uniquement si les composants répondent à des spécifications de conception strictes et si la certification de leur conformité aux tolérances, aux finitions de surface ainsi qu'à la résistance mécanique et thermique des matériaux est établie.
Les lots sont soumis à des contrôles aléatoires constants, afin de garantir leur qualité.
Des centres de recherche indépendants effectuent également des contrôles réguliers des caractéristiques mécaniques et thermiques afin de vérifier la conformité des déclarations des fournisseurs.
En général, tous les freins Coremo, qu'ils soient hydrauliques ou pneumatiques, font l'objet d'un contrôle permanent, concernant la matière première, le traitement et l'assemblage. Les essais garantissent au client une fonctionnement optimal, conformément aux exigences de l'application et aux conditions environnementales spécifiques.